特長
仕様・用途に応じ、マルチスプリング形・モノコイルスプリング形、耐スラリー用・耐腐食環境用等、シングル・ダブル・タンデムなど、ご要求条件に適したシール、材質を選定・提供致します。
汎用的なシールとして、ポンプではISO3069のスタフィングボックスに取付けが可能です。また、攪拌機でも多数採用されています。小さなサイズからφ200を超えるサイズにも対応可能です。
汎用的なシールとして、ポンプではISO3069のスタフィングボックスに取付けが可能です。また、攪拌機でも多数採用されています。小さなサイズからφ200を超えるサイズにも対応可能です。
回転形メカニカルシール 使用実例
回転形メカニカルシールとグランドパッキンとの比較
比較項目 | メカニカルシール | グランドパッキン |
摩耗・消耗する箇所はどこか | 主として摺動面。 | グランドパッキンの内周側と軸・スリーブの外周側。 |
摩耗するとどうなるか | 摺動面が摩耗した分だけ、スプリングで押されて追従するため摺動面間に隙間は生じない。 | グランドパッキンと軸・スリーブの間に隙間が出来て、内部の流体が漏れる。 |
摩耗したらどうするか | メンテナンス作業は不要。 | グランド押さえをボルトで締め付ける。(増し締め) |
漏洩量はどの位か | 目安として「3ml/時」以内。 | 「1L/時」以上になることも有り、損失が大きい。 |
消費動力は | 摺動面積(摩擦面積)が狭いため、消費動力は小さい。 | 摺動面積(摩擦面積)が広いため、消費動力は大きい。 |
シール寿命は | 回転形シールで平均2~3年。 静止形シールで平均5~6年。 | 3ヶ月から1年。交換時はスリーブの交換も必要である事が多い。 |
コストの差は | イニシャルコストは比較的高価。但し、保全費用は安価なため、結果として低コストになる。 | イニシャルコストは安価。但し、日常の増し締め作業やスリーブの交換工事の頻度を考慮すると、保全費用は高価になる。 |
適用範囲の違いは | 高圧・高温・高周速・スラリー仕様にも適応、適用範囲は広い。 | 高圧・高温・高周速・スラリー仕様には不適、適用範囲は狭い。 |